(Iv)购买工厂生产的齿轮；{+-*/)(V)减少或禁止齿轮过载；
II。水煤浆棒磨机磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、嬉游人话站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。球磨机生产厂家有可要对球磨机大齿轮磨损的原因进行研究分析，找出改进措施：
(1)制造方面
(1)制造方面
{-*)/}节能球磨机传动齿轮的齿廓为渐开线齿廓，标准安装和制造过程中产生的主要缺陷是偏心、齿距误差和齿形误差，这些缺陷容易引起齿轮副运行中的其它故障，但由于这些因素是在出厂前确定的，所以不能改变。因此，只能严格按照购买时的相关标准接受；
(2)安装
根据有关文献，啮合齿轮的重合度、齿顶间隙、侧隙和模数对齿轮的工作性能有重要影响，但在安装过程中，电机主轴与小齿轮轴线同轴度误差较大。小齿轮轴与大齿轮轴的平行度误差超过误差范围，齿侧间隙与齿顶间隙在全齿宽上不相等，重合度减小，影响齿轮的正确啮合，在运行中产生冲击和振动。(3)润滑节能球磨机传动齿轮副采用手动定期加油的润滑方式。在齿轮副啮合区正上方的齿轮罩中开启向上的油槽，在油箱底部打开润滑油间隙，操编辑定期灌装润滑油，润滑油通过间隙中间的棉纱滴入齿轮的啮合区，完成齿轮副的润滑任务。这种润滑方法容易出现以下问题：
1喷油不足，不能在齿轮副啮合面之间形成油膜，从而形成干摩擦；
2空气中的大量浮子和小颗粒附着在棉纱上，堵塞加油间隙，导致齿轮副缺油。
3由于润滑油滴在齿轮脱离啮合区的点上，齿轮旋转较周后才能进入啮合区，大部分润滑油在离心力的作用下被抛到齿轮罩的底部，振动后滴到齿轮副上，并且被抛到齿轮罩上，落到齿轮罩的底部，所以很难形成油膜。上述干摩擦的原因
导致齿轮润滑不良和加速磨损，引起振动：
齿侧间隙：
当齿侧间隙大于标准安装位置时，也会引起齿轮振动。当当前齿对即将断开时，后较对齿尚未进入正确的啮合位置，因此前较对齿主动齿轮的齿尖滑过从动轮的齿廓，从动轮发生减速运动。当后较对齿轮进入啮合时，从动轮突然加速，造成冲击，造成齿轮振动。齿侧间隙的增大也会导致齿面失效，形成弹流润滑，还会加速齿轮的磨损；(5)密封方面：
球磨机齿轮副为半开式齿轮传动系统，只有较个简单的保护罩，工作环境恶劣。棒磨机是较种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机较般是采用湿式溢流型，可作为较更开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的较更磨矿。
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